近日，等離子體爐渣氣化熔融固廢處理示范工程項(xiàng)目，在江蘇鹽城連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行超30天，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)危廢領(lǐng)域爐渣無害化處理的空白，項(xiàng)目采用國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的等離子體氣化熔融工藝，自動(dòng)化程度高，有機(jī)污染物焚毀率可達(dá)99.99%，標(biāo)志著危廢處理的“終極技術(shù)”——等離子體氣化熔融技術(shù)在國(guó)內(nèi)正式進(jìn)入工程應(yīng)用階段。

源動(dòng)力公司等離子體爐渣氣化熔融示范工程

等離子體氣化熔融工藝是新一代的危廢處理手段，是目前國(guó)際上技術(shù)含量最高、效果最為突出的危廢處理方式。源動(dòng)力公司在推動(dòng)軍民深度融合進(jìn)程中，成功將液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等離子體點(diǎn)火、燃燒、傳熱等技術(shù)應(yīng)用于危廢領(lǐng)域，形成等離子體氣化熔融系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐渣及飛灰、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾、電子垃圾、工業(yè)廢物在內(nèi)的各種危廢及一般工業(yè)固廢的無害化處理，為破解焚燒帶來的二次污染提供解決方案。

目前，該系統(tǒng)達(dá)到了固體廢物無害化、減量化及資源化目標(biāo)。處理后的殘?jiān)鼉H為處理前的20%，最終產(chǎn)物一部分轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w，另一部分冷卻后形成高質(zhì)量玻璃體熔渣，可作為路基、建材被使用。

系統(tǒng)產(chǎn)生的煙氣通過相應(yīng)的凈化處理工藝可實(shí)現(xiàn)超低排放，符合全球最為嚴(yán)格的歐盟2010標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)了從單純的危廢末端治理，擴(kuò)展為防治二次污染與資源高效利用一體化的全過程控制模式。

小試實(shí)驗(yàn)平臺(tái)及結(jié)果

據(jù)悉，此次建成的等離子體固廢處理示范工程項(xiàng)目系統(tǒng)處理能力大、效率高、熱量利用合理、自動(dòng)化程度高。工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單、合理、可靠，具有較高的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性，成功實(shí)現(xiàn)了等離子體氣化熔融這項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化。

系統(tǒng)中的關(guān)鍵核心設(shè)備均為源動(dòng)力公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)制造，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

等離子體炬極大提高了使用空氣作為工作氣體的電極壽命，可達(dá)600小時(shí)以上，高于國(guó)內(nèi)平均水平的3倍，熱效率達(dá)到80%，高于國(guó)內(nèi)平均水平的20%，使用成本較國(guó)內(nèi)平均水平降低1/3。

另一核心設(shè)備，等離子體氣化爐在設(shè)計(jì)中依托液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)仿真模擬優(yōu)勢(shì)技術(shù)及合理的結(jié)構(gòu)布局，可實(shí)現(xiàn)有機(jī)氣化與無機(jī)熔融的完美結(jié)合，有機(jī)污染物焚毀率達(dá)到99.99%。

示范工程排渣過程及玻璃體熔渣

當(dāng)前，固廢處理逐漸成為環(huán)保關(guān)注的焦點(diǎn)，源動(dòng)力公司將以黨的十九大提出的“要著力解決突出環(huán)境問題，加強(qiáng)固體廢棄物和垃圾處置”為指引，開辟航天技術(shù)在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的新領(lǐng)域，為我國(guó)固廢處理提供航天智慧解決方案，為建設(shè)“美麗中國(guó)”?探索出一條綠色發(fā)展之路。