過(guò)程中，將熔融物料注入開(kāi)模中，在注射后熔體凝固前，通過(guò)外力將模具***二次關(guān)閉，以提高產(chǎn)品性能。該方法可以降低注射引起的取向，提高產(chǎn)品的光學(xué)性能，可廣泛應(yīng)用于精密光學(xué)工業(yè)。

　　2. ***先，將注射模具中的裝飾膜加熱，在注射成型前對(duì)內(nèi)表面進(jìn)行真空預(yù)成型，使裝飾膜與基體融為一體。該方法避免了一般塑料制品表面裝飾的二次加工。

　　3.實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置采用高壓氣體注入熔體，使***后的部分中空。氣輔注射成型方法具有以下***點(diǎn):***，它可以降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力，從而減少翹曲、變形;二是可以降低夾緊力，從而降低設(shè)備成本;三是提高產(chǎn)品表面光潔度;四是節(jié)約材料，縮短成型周期;五是增強(qiáng)結(jié)構(gòu)***點(diǎn)，可生產(chǎn)更***、更復(fù)雜的產(chǎn)品。氣體輔助注射成型工藝包括五個(gè)部分。

　　(2)充氣時(shí)間。當(dāng)注入惰性氣體(通常是氮?dú)?時(shí)，氣體壓力必須***于熔體壓力(2.5-30mpa)，才能使產(chǎn)品中空。

　　(4)氣體回收和泄壓。隨著冷卻循環(huán)的完成，回收的氣體(約70%的氣體可以回收)將產(chǎn)品中的氣體壓力降低到常壓。