近日，由陜西誠達工業(yè)爐制造有限公司（以下簡稱“陜西誠達”）為東北大學專屬研發(fā)、設計、生產(chǎn)的豎井預熱直流電弧爐順利完成全部調(diào)試工作，正式投入生產(chǎn)運行。這一里程碑式成果，既是校企雙方深化產(chǎn)學研協(xié)同創(chuàng)新的生動實踐，也是陜西誠達彰顯高端冶金裝備制造實力、助力高?？蒲惺聵I(yè)發(fā)展的重要體現(xiàn)，為我國冶金行業(yè)綠色化、智能化技術創(chuàng)新注入新動能。

     作為我國冶金工程領域的頂尖學府，東北大學在冶金工藝優(yōu)化、節(jié)能減排技術等方面擁有深厚的科研積淀，此次自主研發(fā)的豎井預熱直流電弧爐，聚焦冶金行業(yè)高效節(jié)能、低碳環(huán)保的發(fā)展痛點，融合“豎井預熱+直流電弧熔煉”一體化設計理念，旨在為特種合金冶煉、難熔金屬提純等科研實驗及技術轉(zhuǎn)化提供先進硬件支撐，助力破解傳統(tǒng)電弧爐能耗高、資源利用率低、環(huán)保性能不足等行業(yè)難題。

    陜西誠達作為深耕工業(yè)爐制造領域二十余年的高新技術企業(yè)，自2003年成立以來，始終專注于交直流煉鋼電弧爐、鋼包精煉爐等冶金裝備的研發(fā)與制造，憑借26項專利技術、12項行政許可及豐富的工程轉(zhuǎn)化經(jīng)驗，具備設計制造100噸電弧爐的雄厚實力，先后服務于新能源、冶金、新材料等多個重點行業(yè)，贏得了市場的廣泛認可與信賴。此次接到東北大學定制需求后，公司高度重視，迅速組建專項技術團隊，與東北大學科研團隊深度對接，精準把握設備的科研適配需求，結合自身在直流電弧爐核心技術、豎井預熱系統(tǒng)集成等方面的優(yōu)勢，開展全流程研發(fā)、設計與生產(chǎn)工作。

     項目推進過程中，雙方團隊秉持“技術匹配科研、品質(zhì)服務教學”的原則，歷經(jīng)多輪方案論證、仿真模擬與技術攻關，嚴格遵循ISO質(zhì)量管控體系，從核心部件的精密加工、耐高溫材料的選型適配，到設備的組裝調(diào)試、性能優(yōu)化，每一個環(huán)節(jié)都精益求精。針對豎井預熱系統(tǒng)與直流電弧裝置的協(xié)同銜接、爐體保溫性能提升、智能參數(shù)調(diào)控等關鍵技術難點，技術團隊反復試驗、優(yōu)化方案，確保設備既滿足高?？蒲袑嶒灥木珳市砸?，又具備工業(yè)應用的可轉(zhuǎn)化價值，最終成功打造出這款集“高效節(jié)能、低碳環(huán)保、智能可控”于一體的高端冶金裝備。

     據(jù)悉，該豎井預熱直流電弧爐采用先進的結構設計，集成豎井預熱節(jié)能、直流電弧高效熔煉、溫度精準控制等核心功能，電弧溫度可達到2000℃左右，能夠適配難熔金屬及其合金的熔煉需求，同時可有效降低能耗、減少污染物排放，契合國家“雙碳”目標與冶金行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢。設備投產(chǎn)后，將成為東北大學開展先進冶金技術研究、綠色熔煉工藝創(chuàng)新的核心平臺，助力高校培養(yǎng)高端冶金專業(yè)人才，加速科研成果向工業(yè)應用轉(zhuǎn)化，推動我國冶金行業(yè)技術水平的提升。

     陜西誠達相關負責人表示，此次為東北大學研發(fā)生產(chǎn)的豎井預熱直流電弧爐順利投產(chǎn)，是公司深化校企合作、推動產(chǎn)學研融合的重要成果，也是公司技術實力與服務水平的又一次充分驗證。未來，陜西誠達將繼續(xù)堅守“技術是發(fā)展之源，質(zhì)量是生存之本”的宗旨，持續(xù)聚焦冶金裝備領域的技術創(chuàng)新與產(chǎn)品升級，深化與國內(nèi)外科研機構、高校的合作，充分發(fā)揮自身全鏈條服務優(yōu)勢，輸出更具競爭力的高端冶金裝備與解決方案，助力冶金行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，書寫校企協(xié)同創(chuàng)新、共贏發(fā)展的新篇章。

     東北大學科研團隊負責人也對陜西誠達的專業(yè)能力給予高度評價，認為此次交付的設備完全符合研發(fā)設計要求，性能穩(wěn)定、適配性強，將為學校冶金相關領域的科研工作提供有力支撐，期待雙方未來在更多高端冶金技術研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化方面開展深度合作，共同為我國冶金行業(yè)的綠色創(chuàng)新發(fā)展貢獻力量。